巢湖钢结构喷砂除锈规范

　　巢湖钢结构喷砂除锈规范

　　近代以来，建筑使我们国计民生的支柱，也是我国建设事业的主要组成部分之一，它推动了整个城市建设的发展。在建筑设计中，建筑装饰施工组织设计有其特殊的重要作用，建筑工程施工组织设计不仅是建筑工程施工管理的有力保障，而且能够推动建筑工程项目保质保量按时完工。要有正确的设计概念，平时在专业知识技能理论学习的同时，还要在实践中理性总结经验。本文主要阐述了施工组织设计、装饰施工的特点和设计方法以及影响因素。

　　冷喷锌特点:1由高纯度的锌粉、挥发性溶剂和导电树脂（导电包覆）组成。2干膜锌含量高达96%以上，能够为钢铁基材提供与热喷锌、热浸锌相同的阴保护效果。3:每平方综合使用成本低，使用年限长，施工快、易修补。4施工便捷，可以喷涂、辊涂、刷涂。典型的冷喷锌产品配方 冷喷锌涂层配套:冷喷锌作为底漆使用时，推荐中间涂层为:环氧云铁；推荐面漆为:氯化橡胶、丙烯酸聚氨酯、氟碳、聚硅氧烷、冷涂锌银面漆（不可与醇酸漆配套）。

　　表1 三种涂层的厚度图1给出了基体试样和三种涂层试样腐蚀电位间的变化曲线。由图1中可以看出:基体材料的腐蚀电位为-0.558V,热喷锌、冷喷锌和富锌涂料涂层的腐蚀电位依次为-1.082, -1.066, -0.961V。三种涂层的腐蚀电位均远低于基体的腐蚀电位, 可以为基体提供阴保护作用。其中, 热喷锌涂层的腐蚀电位, 冷喷锌涂层的腐蚀电位与之相当, 富锌涂料涂层的腐蚀电位要略高于以上两种涂层的。锌涂层腐蚀电位高低主要由Zn/Fe面积比决定。热喷锌涂层表面疏松, 粗糙度大, 相比于冷喷锌涂层, 其比表面积更大。富锌涂料涂层中由于有机材料的添加, 导电性能变差, 同时Zn/Fe面积比也有所降低, 所以其腐蚀电位在三种涂层中高。

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　　热喷锌施工现场热喷锌的特点:热喷锌形成的锌层表面较粗糙，孔隙率高，金属锌通过长时间高温（500℃）加热产生大量的氧化物，氧化物存在削弱了阴保护的作用。阴保护作用的存在是热镀锌层具备比一般有机涂层更加的防腐蚀性能，膜厚 80μ m以上的镀锌层在室内大气环境保护年限超过 15 年。不足之处就一个:贵。施工工艺要求高，费时费工效率偏低，成本自然偏高。 热喷锌表面粗糙多孔，如未使用连接漆（也可以叫封闭漆），需使用高稀释比例（50% ~ 80%）的环氧漆进行雾喷，以排出锌层孔隙中的空气。如果不进行雾喷操作，孔隙中的空气就会因后道涂层覆闭而发生滞留，滞留的气体穿透漆膜会留下诸多气孔，即所谓“针孔”；如果涂层施工较厚时，滞留的空气将无法穿透漆膜，会在涂层表面顶起一个个小泡，谓之“气泡”。无论是针孔还是气泡，对涂层本身而言都是一种缺陷，小面积缺陷可以通过打磨修补进行处理，但在未雾喷施工的情况下，这种缺陷往往是普遍性的，整个缺陷面的打磨不仅耗费过多的人工及时间，而且无法确保缺陷得到去除。在金属喷涂施工后，立即施工一道封闭涂层能大地延长涂层的寿命。为了避免后道涂层出现起泡及针孔问题，加强油漆与基材的结合力，雾喷在实际生产应用中已然成为一道强制工序，必不可少。

　　金属锌、铝具有很大的耐大气腐蚀的特性。在钢铁构件上喷锌或喷铝，锌、铝是负电位和钢铁形成牺牲阳性保护作用从而使钢铁基本得到了保护。目前用喷铝涂层来工业大气、海洋大气的腐蚀，其特点如下:（1）喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长，长期经济效益好； （2）工艺灵活，适用于重要的大型及难维修的钢铁结构的防护，可现场施工； （3）喷锌或喷铝涂层加防腐涂料封闭，可延长涂层的使用寿命，从理论和实际应用的效果来看，喷锌或喷铝的涂层是防腐涂料的底层。金属喷涂层与防腐涂料涂层的复合涂层的防护寿命较金属喷涂层和防腐涂料防护层二者寿命之和还要长，为单一涂料防护层寿命的数倍。