衡阳平台爬梯喷砂除锈规范
发布时间:
2025-05-19 09:58
衡阳平台爬梯喷砂除锈规范
新建工程常要求装饰工程与土建工程搭接运作,造成各施工单位人员交叉作业,施工面安排难度大。另外,已有建筑改建工程则要求装饰施工不能影响建筑原有功能和结构,这又使得材料运输及现场储存、施工过程的环保控制如工程废弃物、噪音等等工作任务加重。
在正式施工前,设计人员和施工方要仔细查看设计图纸,并并了解工程的主要内容和时间、任务等,然后形成书面文件,为今后的工作提供参考。工程各方要明确自己的权利和义务,在签订合同后要严格按照合同的约定履行职责。施工前,各方还要了解施工现场、材料、人员配置等情况,核对无误后,才可以开始施工。
热喷锌、冷喷锌和富锌涂料涂层的平均厚度为75~80μm, 热喷锌涂层厚度离散性大, 表面粗糙度高, 冷喷锌和富锌涂料涂层厚度均匀。三种涂层腐蚀电位均远负于基体的腐蚀电位, 热喷锌涂层的腐蚀电位和冷喷锌涂层的相当, 富锌涂料涂层的腐蚀电位略高。(2) 热喷锌涂层盐雾试验21d后即出现红褐锈蚀, 涂层被破坏, 腐蚀50d后表面存在大量孔洞和裂纹, 涂层脱落, 失去防护作用;冷喷锌涂层与基体结合紧密, 腐蚀50d仍保持原始形貌;富锌涂料涂层经盐雾试验21d后出现鼓泡, 随腐蚀时间的延长, 鼓泡数量逐渐增加, 涂层表面出现大量裂纹, 涂层与基体脱离。
热喷锌施工现场热喷锌的特点:热喷锌形成的锌层表面较粗糙,孔隙率高,金属锌通过长时间高温(500℃)加热产生大量的氧化物,氧化物存在削弱了阴保护的作用。阴保护作用的存在是热镀锌层具备比一般有机涂层更加的防腐蚀性能,膜厚 80μ m以上的镀锌层在室内大气环境保护年限超过 15 年。不足之处就一个:贵。施工工艺要求高,费时费工效率偏低,成本自然偏高。 热喷锌表面粗糙多孔,如未使用连接漆(也可以叫封闭漆),需使用高稀释比例(50% ~ 80%)的环氧漆进行雾喷,以排出锌层孔隙中的空气。如果不进行雾喷操作,孔隙中的空气就会因后道涂层覆闭而发生滞留,滞留的气体穿透漆膜会留下诸多气孔,即所谓“针孔”;如果涂层施工较厚时,滞留的空气将无法穿透漆膜,会在涂层表面顶起一个个小泡,谓之“气泡”。无论是针孔还是气泡,对涂层本身而言都是一种缺陷,小面积缺陷可以通过打磨修补进行处理,但在未雾喷施工的情况下,这种缺陷往往是普遍性的,整个缺陷面的打磨不仅耗费过多的人工及时间,而且无法确保缺陷得到去除。在金属喷涂施工后,立即施工一道封闭涂层能大地延长涂层的寿命。为了避免后道涂层出现起泡及针孔问题,加强油漆与基材的结合力,雾喷在实际生产应用中已然成为一道强制工序,必不可少。
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防静电地坪漆:能够排洩静电荷,因静电积纍而产生事故,以及屏蔽电磁乾扰和吸附灰尘等,可用於各种需抗静电的地面涂料。适应於电厂,电子厂车间,火工产品厂,微机室等6、防滑地坪漆:涂膜具有很高的摩擦系数,有防滑性能,用于各种具有防滑要求的地面涂装,是一类正处于应用与发展阶段的好坪漆。用于各种具有防滑要求的地面涂装 7、可载重地坪漆:这类地坪漆与混凝土基层的黏结强度高,拉伸强度和硬度均高,并具有很好的抗冲击性能,承载力和耐磨性。适应於需要有载重车辆和叉车行走的工厂车间和仓库等地坪涂装
盐雾腐蚀50d后, 冷喷锌涂层并没有出现表面泛红, 基体腐蚀的现象, 表面只有少量絮状腐蚀产物,冷喷锌涂层表面依旧完整致密, 没有明显腐蚀痕迹, 仅出现了少量微小的鼓泡出现几处明显的点蚀, 整个涂层依然保持完整性。盐雾腐蚀50d后, 富锌涂料涂层表面出现鼓泡现象, 说明涂层与钢基体结合不够紧密, 结合面出现脱离,部分鼓泡破裂, 底部的腐蚀斑也呈现出来, 随后,表面的鼓泡变大, 并且数量增多, 鼓泡总面积急剧增加, 鼓泡尺寸的增大会引起鼓泡处涂层表面张力的增加, 导致涂层出现裂纹, 腐蚀介质通过裂纹进入涂层底部, 腐蚀可能在涂层底部发生, 但是此时并不能从宏观上看出。