湘西土家族苗族自治州平台爬梯喷砂除锈多少钱

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　　热浸镀锌防护寿命与镀层厚度有关，一般低于10-15年，热喷锌、喷铝工艺防腐年限可达30年至50年，无需保养，如在锌铝涂层外再加面漆复合涂层封闭，则防腐年限更长，是国家重点推广技术，在钢制水闸门、钢结构厂房、钢箱桥梁、电视铁塔、大楼天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢结构表面防腐应用将越来越广泛。钢结构表面只有喷锌、喷铝后，才能真正起到阳极保护作用，从而达到钢结构长效防腐之目的，因此国家许多重大工程及市政项目被指定采用该工艺。

　　但随着激光技术迭代加速，设备功率正从万瓦级向十万瓦级跨越。当20万瓦级设备量产时，激光除锈的单位成本预计将降至喷砂工艺的1/10以下，同时作业效率提升10倍以上。这种成本与效率的双向突破，将彻底重构行业竞争格。反观喷砂工艺，经过数十年发展已趋近技术瓶颈，材料损耗率和人工依赖度进一步优化。在劳动力成本年均增长8%-12%的背景下，喷砂工艺的综合成本呈刚性上升趋势。两种工艺在成本曲线上的反向运动，将成为激光技术取代传统工艺的核心驱动力。

　　表1 三种涂层的厚度图1给出了基体试样和三种涂层试样腐蚀电位间的变化曲线。由图1中可以看出:基体材料的腐蚀电位为-0.558V,热喷锌、冷喷锌和富锌涂料涂层的腐蚀电位依次为-1.082, -1.066, -0.961V。三种涂层的腐蚀电位均远低于基体的腐蚀电位, 可以为基体提供阴保护作用。其中, 热喷锌涂层的腐蚀电位, 冷喷锌涂层的腐蚀电位与之相当, 富锌涂料涂层的腐蚀电位要略高于以上两种涂层的。锌涂层腐蚀电位高低主要由Zn/Fe面积比决定。热喷锌涂层表面疏松, 粗糙度大, 相比于冷喷锌涂层, 其比表面积更大。富锌涂料涂层中由于有机材料的添加, 导电性能变差, 同时Zn/Fe面积比也有所降低, 所以其腐蚀电位在三种涂层中高。

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　　冷喷锌特点:1由高纯度的锌粉、挥发性溶剂和导电树脂（导电包覆）组成。2干膜锌含量高达96%以上，能够为钢铁基材提供与热喷锌、热浸锌相同的阴保护效果。3:每平方综合使用成本低，使用年限长，施工快、易修补。4施工便捷，可以喷涂、辊涂、刷涂。典型的冷喷锌产品配方 冷喷锌涂层配套:冷喷锌作为底漆使用时，推荐中间涂层为:环氧云铁；推荐面漆为:氯化橡胶、丙烯酸聚氨酯、氟碳、聚硅氧烷、冷涂锌银面漆（不可与醇酸漆配套）。

　　5空气压力在0.50-0.60MPa之间为宜。2.6氧气压力应为0.12MPa，乙压力为0.10-0.15Mpa。 2.7喷射距离:控制在100-120mm之间为宜。 2.8喷镀角度:控制在80°为理想。 2.9送丝速度:控制在120-150cm/s为宜。锌消耗约为2.65Kg/h左右。喷涂效率在25-30m2/ h之间。 10喷枪移动速度:一般约为0.3-0.35m/分钟。两层之间的喷镀方向应垂直。2.11喷束的重叠:在喷镀面积很大时，可分若干小区。喷距在100-120mm之间，火花束角度＜４°，喷束宽为4cm-5cm，喷镀时喷束一般应重叠三分之一。若重叠过少，在镀层会有不均匀花纹产生；若多次重叠，会造成镀层厚度不匀。 2.12喷镀时每层间隔:当大面积喷镀时，每层喷镀时在20-30分钟，可进行下一次喷镀。