阿拉善盟平台爬梯喷砂除锈定额

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　　建筑生产是一项复杂的生产过程，这就决定了在工程开工时必须要编制施工组织设计或施工方案。其中安全技术措施又是施工组织设计或施工方案中的一项重要组成部分。为理顺和协调各方面的关系，需要进行严密的计划、有序的组织、安全的技术措施保障，才能保证正常的施工。在编制和贯彻执行施工组织设计的过程中，要加强施工现场的安全管理工作，施工企业要建立严格的检查监督制度，努力贯彻国家质量管理和保证体系标准，使施工组织设计方案安全顺利地实施。

　　车厢除锈喷砂机工作原理是通过空压机的压缩空气作为动力，将河沙等磨料形成高速喷射束，喷射到车厢表面，切削清理掉旧油漆、锈斑、水泥结块等杂质，让钣金呈现金属本，便于重新上漆且表面平整。具体来说，压缩空气经过竹节接头进入喷砂机压力罐内，将锥形封闭阀顶上，使压力罐密封。压力管内的磨料流入砂阀，压缩空气在砂阀处与磨料混合，再经喷砂管从高速喷嘴喷出，对车厢等工件进行处理。

　　它采用气动控制原理，压缩空气进入气控砂阀内会将砂阀内部气路封闭，此时不能进行喷砂作业，打开气控手柄开关后，气路打通，喷砂开始，整体操控由设备气控开关控制，操作简便顺畅。

　　护层，有效地铝涂层进一步氧化。而且喷涂过程中，铝变成负电性更强的活化状态，能地对钢铁基体起阴保护作用。图2 喷涂铝的活化现象由于喷涂层存在一定孔隙，因此喷涂后采用低粘度涂料，对涂层进行封孔处理并加一、二道面漆，成为以金属为基础的复合涂层，将进一步显著提高涂层防蚀能力，延长防护周期。1.3 锌、铝、及合金（锌/铝）涂层的比较1.3.1 锌、铝涂层的比较喷锌涂层是国外应用早的一种阴保护涂层，60年代以前防护大部分采用喷锌涂层。但是由于:锌涂层是一种牺牲阳材料，因此喷锌涂层的腐蚀速率比喷铝涂层高，其耐蚀期与厚度成正比，要达到防腐目的，喷锌涂层应有一定厚度；锌的密度（7.0g

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　　热喷涂技术是强化防护基体表面的一门技术，是表面工程中的重要学科。所谓热喷涂，就是利用一种热源（如电弧、离子弧或燃烧的火焰等）将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热熔化或软化，并用热源自身的动力或外加高速气流雾化，使喷涂材料的熔滴以一定的速度喷向经过处理干净的基体表面，依靠喷涂材料的物理变化和化学反应与基体形成结合层的工艺方法。它可以喷涂几乎的固体工程材料（如硬质合金、陶瓷、金属等），形成耐磨、耐蚀、隔热、抗氧化、间隔控制等涂层，使零件具有许多的功能。对于大的钢结构部件，是现场钢结构的施工，通常会选择电弧喷涂进行施工作业，材料多为99.9%的纯金属锌、铝或2 种元素的合金线材。在电弧喷涂处理中，2 根线材插入火炬中，并在喷嘴处以一定角度相互碰触，在线材上施加电压，使其产生电弧，线材末梢会被熔化，熔化的金属被压缩空气或惰性气体雾化，并将其输至零件。

　　5空气压力在0.50-0.60MPa之间为宜。2.6氧气压力应为0.12MPa，乙压力为0.10-0.15Mpa。 2.7喷射距离:控制在100-120mm之间为宜。 2.8喷镀角度:控制在80°为理想。 2.9送丝速度:控制在120-150cm/s为宜。锌消耗约为2.65Kg/h左右。喷涂效率在25-30m2/ h之间。 10喷枪移动速度:一般约为0.3-0.35m/分钟。两层之间的喷镀方向应垂直。2.11喷束的重叠:在喷镀面积很大时，可分若干小区。喷距在100-120mm之间，火花束角度＜４°，喷束宽为4cm-5cm，喷镀时喷束一般应重叠三分之一。若重叠过少，在镀层会有不均匀花纹产生；若多次重叠，会造成镀层厚度不匀。 2.12喷镀时每层间隔:当大面积喷镀时，每层喷镀时在20-30分钟，可进行下一次喷镀。