西双版纳傣族自治州管道喷砂除锈价格表格

　　西双版纳傣族自治州管道喷砂除锈价格表格

　　热浸镀锌防护寿命与镀层厚度有关，一般低于10-15年，热喷锌、喷铝工艺防腐年限可达30年至50年，无需保养，如在锌铝涂层外再加面漆复合涂层封闭，则防腐年限更长，是国家重点推广技术，在钢制水闸门、钢结构厂房、钢箱桥梁、电视铁塔、大楼天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢结构表面防腐应用将越来越广泛。钢结构表面只有喷锌、喷铝后，才能真正起到阳极保护作用，从而达到钢结构长效防腐之目的，因此国家许多重大工程及市政项目被指定采用该工艺。

　　对钢结构,采取金属热喷涂的方法,喷锌、喷铝或喷锌铝合金等的防锈处理方式,可以达到20年以上的防腐蚀使用寿命；采用富锌底漆、无机富锌或环氧富锌底漆,干膜厚度50-80μm,可以达到15年以上的防腐蚀使用寿命；对于C3或C4腐蚀环境,选用重防腐厚浆型环氧涂料,干膜厚度在200μm以上,无需采用中间涂层,也可以达到15年以上的使用寿命。高性能面漆的选用目前主要有三种类别:经济有效的丙烯酸聚氨酯面漆、超耐候氟碳面漆以及耐候性且的聚硅氧烷面漆。

　　湿式喷砂能够清洁塑料表面并提高其粗糙度，这样更有利于后续的涂层、印刷或粘接工艺，增强了涂层和胶水的附着力，避免出现脱落和起泡现象。5. 减少灰尘污染

　　传统的干喷砂会产生大量的灰尘，污染车间环境并影响员工健康，而湿式喷砂通过水雾的作用，能够有效吸附和减少灰尘的产生，改善工作环境。

　　6. 延长喷砂工具寿命

　　由于水的润滑作用，湿式喷砂能够减少砂粒对喷嘴和其他部件的磨损，从而延长设备和工具的使用寿命，降低维护成本。

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　　表1 三种涂层的厚度图1给出了基体试样和三种涂层试样腐蚀电位间的变化曲线。由图1中可以看出:基体材料的腐蚀电位为-0.558V,热喷锌、冷喷锌和富锌涂料涂层的腐蚀电位依次为-1.082, -1.066, -0.961V。三种涂层的腐蚀电位均远低于基体的腐蚀电位, 可以为基体提供阴保护作用。其中, 热喷锌涂层的腐蚀电位, 冷喷锌涂层的腐蚀电位与之相当, 富锌涂料涂层的腐蚀电位要略高于以上两种涂层的。锌涂层腐蚀电位高低主要由Zn/Fe面积比决定。热喷锌涂层表面疏松, 粗糙度大, 相比于冷喷锌涂层, 其比表面积更大。富锌涂料涂层中由于有机材料的添加, 导电性能变差, 同时Zn/Fe面积比也有所降低, 所以其腐蚀电位在三种涂层中高。

　　（3）喷锌或喷铝涂层加防腐涂料封闭，可大大延长涂层的使用寿命，从理论和实际应用的效果来看，喷锌或喷铝的涂层是防腐涂料的好底层。金属喷涂层与防腐涂料涂层的复合涂层的防护寿命较金属喷涂层和防腐涂料防护层二者寿命之和还要长，为单一涂料防护层寿命的数倍。重度防腐涂料由底漆、中间漆和面漆构成。 从长远经济性考虑，喷铝涂层为经济，但一次性投入过大，施工良好的涂层可在10年内无需维修。环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆及丙烯酸聚氨酯防护系统具有较佳的经济性。