大同喷锌喷铝有必要吗

　　大同喷锌喷铝有必要吗

　　钢结构喷铝喷锌防腐技术中尤以电弧喷涂应用最为普遍，其应用前景也更为广泛。电弧喷涂防腐原理是利用电弧喷涂设备，对两根带电的金属丝（如锌、铝等）进行加热、熔融、雾化、喷涂形成防腐涂层，外加有机封闭涂层，长效防腐效果显著。下面详细说明其防腐原理、优势、工艺及应用。

　　具备较长期的抗腐蚀使用寿命其防腐使用寿命可超过50年左右另外该防腐镀层在30年应用期限内不必其他一切防腐维护保养；30年之后的维护保养，仅须在电弧喷涂层刷上封闭式建筑涂料；不必再次喷漆，保持一次防腐，镀层合理。电弧喷涂层与金属材料常规具备**的镀层结合性，金属材料喷漆层以机械设备包镶和微冶金工业与常规金属材料紧密结合，在轻度的弯折、冲击性或撞击下也可以**防腐镀层不掉下来脱皮、融合坚固、防腐长期合理，这一点是其他一切表层防腐镀层没法超过的。

　　桥梁钢结构的重防腐技能至今，逐步形成了两大发展趋势，一是发展迅速的以无机富锌涂料为基底的重防腐系统，二是较为老练的以金属喷涂层作为基底的重防腐系统，这两种系统因为具有优秀的防腐功能和环境适应性遭到各类型钢结构桥梁防腐的重视。在将来的几十年将为国家节约很多的钢结构桥防腐维护费用，削减环境污染，延伸钢桥的运用寿数，发生无穷的经济效益和社会效益。相对于其它钢结构常温防腐蚀技术，电弧喷涂铝、锌及铝锌合金技术工艺简单，性能，使用寿命长，能够实现钢结构的防腐。

　　桥梁、水工结构、塔器、化工大罐、压力容器钢、航船等钢结构表面电弧喷涂铝、锌及铝锌合金的使用寿命长达成协议20年以上。传统的有机涂料涂层的使用寿命一般不超过3年。相对于传统的油漆涂层技术和热浸技术相比，钢结构表面超音速电弧喷涂铝、锌及铝锌合金具有更高的性能价格比。假定恶劣条件下使用的钢结构的防护年限为20年，电弧喷涂Zn或Al涂层寿命以20年计；有机涂料涂层以3年计，20年需施工近7次，且暂不计施工中造成的其他损失，例如企业停工等。于是，可得，电弧喷涂Al或Zn涂层综合计价为:4~6元/年•m2，平均5元/年•m2；而有机涂料涂层为1.7-27元/年•m2，平均14.35元/年•m2，成本为热喷涂防腐技术的3倍左右。