曲靖桥梁喷锌喷铝专业施工技术
热镀锌与热喷锌工艺区别1 .热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件外表会有酸、碱液的剩余物,留下了腐蚀的隐患,使热镀锌层容易产生脱落;、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,故工件外表非常清洁粗糙,外表喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀,从而不会产生锈蚀脱落现象.2 .热镀锌工艺有一定的温度,约440c左右,故工件热镀后会产生变形;而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低,工件外表温度80C,因此工件不会变形.3 .采用热镀锌工艺,工件受镀梢长X宽X高的限制;而采用、喷铝工艺那么工件没有限制.?4 .采用热镀锌工艺,还存在现场修补问题.现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏,修补只能采用油漆;如采用喷锌、喷铝
钢结构常用喷锌或喷铝,加重腐蚀涂料构成防腐结构,或者用配套重防腐涂料涂装防护。金属锌、铝具有很大的耐大气腐蚀的特性。在钢铁构件上喷锌或喷铝,锌、铝是负电位和钢铁形成牺牲阳保护作用从而使钢铁基本得到了保护。目前用喷铝涂层来工业大气、海洋大气的腐蚀,其特点如下:(1)工艺灵活,适用于重要的大型及难维修的钢结构的防护,可现场施工;(2)喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长,长期经济效益好;
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大量混凝土工程的时间表明, 结构混凝土的裂缝总是避免的, 因此, 对于重要结构, 还应结合主动结构腐蚀控制方法对结构进行防护。3 主动腐蚀控制技术 由于混凝土结构的腐蚀是一个化学、电化学的过程, 因此, 根据其反应腐蚀机理, 可以采用电化学的方法对服役结构的腐蚀进行主动控制。这些电化学方法的共同点在于从一定程度上基于相同的机理, 通过外加电流影响或改变混凝土、钢筋、钢筋与混凝土接触面的特性以及混凝土内部的液体流动系统等, 其主要不同点在于外加电流的大小、钢筋的实际可获得电流以及通过混凝土碱性化过程加入混凝土中的电解质。这些电化学方法的基本工作原理如图2所示。
喷锌铝涂层的孔封闭处理涂层喷完进行性能检查合格后,在两小时之内进行封孔处理,如遇雨天需对涂层进行干燥处理后,再进行封孔。涂层空隙经封闭处理后,可提高其耐腐蚀抗氧化性能。用封闭涂料对喷涂层进行封闭处理后,形成的喷涂层+封闭料复合涂层,其防腐寿命较单一,涂料防腐层寿命的二者之和还要长。本工艺封孔用环氧封闭漆,室外钢构件干膜厚度30μm,室内外交界处钢构件干膜厚度50μm,其配合比列(重量比)如下环氧封闭漆100固化剂T3120稀释剂40用环氧封闭漆后,喷涂二道氯化橡胶面漆,干膜厚度40μm。喷涂工艺应先将被涂件清扫干净,清出一切杂物,赃物,灰尘等,使喷漆得到无流淌、无气泡、无漏涂,将空隙封闭的均匀涂层,环氧涂层的边缘与未喷锌铝的基体表面边缘相距不能小于200mm,否则会影响喷锌铝层的连接。