淮北管道喷砂除锈收费标准
喷砂除锈用的砂有石榴石砂、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂等等。
应用范围:
(一)工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。
(二)铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,好看。
(三)机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。
喷沙除锈用的沙,要求颗粒坚硬、有棱角、干燥(含水量<2%)、无泥土及其他杂质;以石英沙为好,粗河砂也可;同时,应考虑沙料运输条件,单价高低,回收能力等因素;沙料粒径以0.5~1.5mm为宜,筛选前须晒干,存储于棚内、室内,筛孔大小为:粗筛40~48孔/cm2(粒径1.2 mm)、 细筛372~476孔 /cm2 (粒径0.3mm)。除锈方案确定后,磨料可选河沙、石英沙或二者混合。在岗南水库除险加固中,经预喷比较,将石沙砂和河沙按1∶1掺和使用除锈效果较好。
传统除锈和喷砂除锈的区别人工除锈:这种方法是比较原始的、传统的除锈方法,通常会使用砂布、砂纸、锤子等对金属生锈部位进行打磨、敲击、刷等方法来除锈。手工除锈劳动强度大,工作效率低,劳动保护差,清理后的金属表面一般还残存着锈迹,质量不稳定。但这种除锈方法简单,适应性强,至今仍是一种常用的除锈方式。机械打磨:是在机械驱动力的帮助下,通过冲击和摩擦去除锈层。砂布、砂纸、研磨膏、金属钢丝刷等。固定在轮盘上。当轮盘旋转时,金属的生锈和腐蚀部分可以被抛光以去除锈迹。
磨料的大小要能够产生规定涂料系统要求的粗糙度。喷砂表面的峰谷高度差不能超过0.1mm。表面粗糙度级别根据ISO8503进行评估。喷砂时注意油和/或水对喷砂后钢材表面的污渍。喷砂作业时,环境温度应高于5℃(低于5℃时采取相应措施),基体表面实际温度高于露点温度3℃,空气湿度不宜超过85%。喷砂施工工艺参数:参数名称喷砂参数注 明喷砂距离100-300mm喷砂角度60°-70°避免90°,以免砂粒嵌入基体空气压力0.5-0.7Mpa喷砂嘴孔径8-15mm孔径增大0.25d时,更换喷咀砂枪移动速度以质量为原则砂粒大小1.0-2.5mm1.5 喷砂除锈示意图: